Mikrobrecher werden von den meisten Landwirten oder professionellen Haushalten zum Zerkleinern von Getreide, Bohnen, Kartoffeln und Pulver sowie zum Zerkleinern von Futtermitteln verwendet. Im täglichen Gebrauch sind die Wartungspunkte wie folgt:
1. Die Geschwindigkeit der Schleifmaschine ist hoch und die Verbindung der beweglichen Teile muss fest sein, insbesondere die sich schnell drehenden Teile wie Zähne und Klauen. Die Installation muss fest sein und darf sich nicht lösen, um eine versehentliche Beschädigung der Maschine zu verhindern.
2. Überprüfen Sie den Einfülltrichter und den Zerkleinerungsraum sorgfältig auf Metall und andere Rückstände. Überprüfen Sie das Sieb und die Antriebswelle, stellen Sie sicher, dass die Drehrichtung gleich ist, und schließen Sie dann das Ventil. Überprüfen Sie die Riemenscheibe, damit sie sich flexibel dreht.
3. Die neu gekaufte Maschine sollte im Voraus 5-10 Minuten im Leerlauf laufen und dann angehalten werden, um zu überprüfen, dass keine Anomalien und keine Defekte an den einzelnen Teilen vorliegen, bevor das Material in den Trichter geladen werden kann. Anschließend kann der Materialbeutel fest zugebunden werden, und der Betrieb kann offiziell gestartet werden.
4. Während des Betriebs wird die Menge der in die Brechkammer eintretenden Rohstoffe durch den Steuereinsatz so eingestellt, dass das Geräusch der Maschine nicht dumpf wird. Der Benutzer kann je nach Bedarf verschiedene Siebe auswählen, um die Partikeldicke des zerkleinerten Materials zu kontrollieren. Die Menge des Polymerbeutels sollte 1/3 der Kapazität nicht überschreiten. Wenn sie überschritten wird, sollte sie rechtzeitig herausgenommen werden, um eine Beeinträchtigung der Qualität und des Ergebnisses zu vermeiden.
5. Wenn beim Zerkleinern keine oder nur eine geringe Zerkleinerungsleistung erzielt wird, kann die Geschwindigkeit angepasst werden, um die Nenngeschwindigkeit beizubehalten. Wenn die Partikel nicht gleichmäßig sind, können Sie das Sieb oder die Klaue ersetzen oder das Rohmaterial trocknen. Wenn das Vibrationsgeräusch der Maschine auftritt, sollte sie nach dem Auswuchten des Rotors abgeschaltet, die flache Basis abgepolstert oder lose Teile festgezogen werden. Wenn die Lagertemperatur zu hoch ist, sollte die Ursache nach dem Abschalten gefunden werden. Wenn das Lager abgenutzt ist, sollte das Lager ersetzt werden. Wenn der Durchfluss zu groß ist, sollte der Durchfluss kontrolliert werden. Wenn das Schmieröl nicht geeignet ist, sollte das Schmieröl ersetzt werden.
6. Wenn die Rund- und Flachzähne der Schleifmaschine stark abgenutzt sind oder das exzentrische Drehmoment der Rotorscheibe nach dem Verschleiß zunimmt und die Maschine dadurch ungewöhnlich vibriert, sollten rechtzeitig neue Zähne eingesetzt oder ausgetauscht werden, um den normalen Betrieb der Maschine und die persönliche Sicherheit zu gewährleisten.
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