Granulator für chemisches Pulver
Einführung
Ein chemischer Pulvergranulator ist eine Art Gerät, das speziell in der chemischen Industrie verwendet wird und hauptsächlich zum Trocknen und Granulieren von chemischem Pulver oder körnigen Materialien verwendet wird. Er besteht normalerweise aus einem Heizsystem, einem Luftfördersystem, einem Materialhandhabungssystem und einem Steuerungssystem. Er wird zum Kochentrocknen von körnigen Materialien mit einer Partikelgröße von 0.1-6 mm verwendet und eignet sich zum schnellen Trocknen von nassen Partikeln und Pulvern von Fertigprodukten, Zwischenprodukten (halbreif) in der Pharma-, Lebensmittel-, Leichtindustrie, chemischen Industrie und anderen Industrien.
Arbeitsprinzip
Das Funktionsprinzip des chemischen Pulvergranulators:
Zunächst wird das zu behandelnde chemische Pulver oder Granulat in den Behandlungsbereich des Geräts geleitet. Das Heizsystem im Inneren des Geräts erzeugt einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom, indem es Luft oder andere Gase erhitzt und an den Boden des Geräts leitet. Diese Hochgeschwindigkeitsluftströme bringen das Material im Gerät zum Kochen. Wenn Hochgeschwindigkeitsluft durch die Materialschicht strömt, bringt sie das Material in einen Siedezustand, und dieser „Fluidisierungs“-Zustand trägt dazu bei, den Trocknungsprozess zu beschleunigen. Mit zunehmender Oberfläche des Materials wird die Trocknungseffizienz verbessert.
Während das Material siedet, bilden und vergrößern sich die Partikel aufgrund der Verringerung der Luftfeuchtigkeit und der Kollision zwischen den Partikeln allmählich und nehmen schließlich die gewünschte Partikelgröße und -form an.
Nach dem Trocknen und Pelletieren werden die Partikel mit einem Luftstrom zu einem Abscheider oben in der Anlage transportiert, wo Luftstrom und Partikel getrennt und die Partikel gesammelt und zur Verpackung oder Verarbeitung weitertransportiert werden.
Anwendung
Der chemische Pulvergranulator hat ein breites Anwendungsspektrum in der chemischen Industrie und wird hauptsächlich in den folgenden Bereichen eingesetzt:
Pharmazeutische Industrie: Zur Herstellung von Arzneimittelpartikeln, Arzneimittelbeschichtungen und Arzneimittelzusätzen. Mit diesem Gerät kann der Arzneimittelherstellungsprozess eine schnelle Trocknung und Granulierung erreichen und so die Produktqualität sicherstellen.
Produktion chemischer Rohstoffe: Wird zum Trocknen und Granulieren verschiedener chemischer Rohstoffe wie Farbstoffe, Pigmente, Harze usw. verwendet. Ein Granulator zum Kochen chemischer Pulver kann die Qualität und Fließfähigkeit der Rohstoffe verbessern.
Herstellung von Pelletzusätzen: Wird zur Herstellung verschiedener körniger Zusatzstoffe wie Mischdünger, Futterzusätze usw. verwendet. Durch die Ausrüstung kann eine gleichmäßige Trocknung und Granulierung der Zusatzstoffe erreicht und die Stabilität und Funktionsfähigkeit des Produkts verbessert werden.
Weitere Anwendungen in der chemischen Industrie: Es kann auch zum Trocknen und Granulieren anderer chemischer Produkte wie Katalysatoren, Adsorbentien und anderer körniger Produkte verwendet werden.
Technische Parameter
|
Modell |
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Behältervolumen (L) |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
Behälterdurchmesser (L) |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Min. Tragfähigkeit (kg) |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
Max. Tragkraft (kg) |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Lüfterkapazität |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
Lüfterdruck (mm H2O) |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Lüfterleistung (kW) |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
Dampfverbrauch |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Druckluftverbrauch (m3/Mindest) |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
Gewicht des Hauptkörpers (kg) |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
Dampfdruck (m3/Mindest) |
0.3-0.6 |
||||||||
|
Temperatur(.C) |
Einstellbar im Bereich von Raumtemperatur bis 120.C |
||||||||
|
Arbeitszeit (min) |
Wird entsprechend den Eigenschaften der Rohstoffe entschieden. |
||||||||
|
Materialausbeute |
>=99 |
||||||||
|
Lärm |
Bei der Installation wird die Hauptmaschine vom Lüfter getrennt. |
||||||||
|
Abmessungen |
1.0*0.6*2.1 |
1.2*0.7*23 |
1.25*0.9*2.5 |
1.6*1.1*2.5 |
1.85*1.4*3 |
2.2*1.65*3.3 |
2.34*1.65*3.3 |
2.8*2.1*4.0 |
3*2.25*4.4 |
FAQ
1. F: Was ist der Anwendungsbereich des chemischen Pulvergranulators?
A: Chemische Pulvergranulatoren können vielseitige Maschinen sein, die nicht nur trocknen, sondern auch Partikel granulieren und beschichten können. Durch Anpassen der Prozessparameter und Einbringen von Bindemitteln oder Beschichtungen während der Fluidisierung können Wirbelschichttrockner mehrere Funktionen in einem einzigen Arbeitsgang ausführen.
2. F: Für welche chemischen Pulver oder Granulate ist dieser chemische Pulvergranulator geeignet?
A: Der chemische Pulvergranulator eignet sich zum Trocknen und Granulieren verschiedener chemischer Pulver und körniger Materialien, wie etwa körniger Arzneimittel, chemischer Rohstoffe, körniger Zusatzstoffe und so weiter.
3. F: Welche Vorsichtsmaßnahmen sind beim Umgang mit dem chemischen Pulver oder Granulat zu beachten?
A: Beim Betrieb der Geräte müssen die entsprechenden Sicherheitsverfahren eingehalten werden, insbesondere bei hohen Temperaturen und starkem Wind. Außerdem müssen wir unsere Geräte regelmäßig reinigen und warten, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen und ihre Lebensdauer zu verlängern.
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