Als ganz typischer Bestandteil des Mischers ist der zweidimensionale Bewegungsmischer für viele Menschen in der Industrie von großer Bedeutung, da er im Vergleich zu anderen Mischern einige wesentliche Vorteile aufweist. Schauen wir uns heute auch den zweidimensionalen Bewegungsmischer an.
Der zweidimensionale Bewegungsmischer besteht hauptsächlich aus einer Trommel, einem Schwingrahmen und einem Rahmen. Der Rotor ist auf dem Schwenkrahmen montiert, wird von vier Rollen getragen und durch zwei Anschlagräder axial positioniert. Unter den vier Stützrollen werden zwei Übertragungsräder durch das Rollantriebssystem angetrieben, um den Rotor zum Rollen zu bringen. Der Schwenkrahmen wird durch die Lageranordnung am Rahmen abgestützt. Zweidimensionale Bewegungsmischer werden häufig in der Medizin, der chemischen Industrie, der Lebensmittel-, Farbstoff-, Futtermittel-, Düngemittel-, Pestizid- und anderen Industrien eingesetzt und eignen sich besonders zum Mischen verschiedener Pulver- und Granulatmaterialien mit großer Tonnage.

Die Trommel und alle freiliegenden Teile des zweidimensionalen Bewegungsmischers bestehen aus Edelstahl und die Trommel ist innen und außen vollständig verschweißt. Der Innen- und Außenpoliertisch besteht aus einer rutschfesten Musterplatte, der Geräteträger ist mit Kohlenstoffstahl-Sprühfarbe ausgelagert, die Rollorganisation befindet sich im Oberrahmen und das zykloide Stiftradgetriebe ist für die Übertragung ausgewählt. Beim Arbeiten läuft das Untersetzungsgetriebe durch das Kettenrad und die Kette, um die Antriebswelle anzutreiben, und dann durch das Antriebsrad, um den Zylinder in Drehung zu versetzen. Die Schwingstruktur befindet sich im unteren Rahmen und das Zykloiden-Windrad-Untersetzungsgetriebe oder das Schneckengetriebe-Untersetzungsgetriebe dient zur Übertragung.
Wenn der zweidimensionale Bewegungsmischer arbeitet, treibt der Motor das Untersetzungsgetriebe über die Riemenscheibe oder das Kettenrad an und schüttelt dann den Rahmen über die doppelte Pleuelstange, so dass der Zylinder in einem bestimmten Winkel geschwenkt wird. Im Vergleich zur Struktur anderer Hersteller stellt die Struktur sicher, dass sich auf der Basis der Ausrüstung kein Material ansammelt, keine Verschmutzung entsteht, das Stanzen bequem ist und die GMP-Anforderungen wirklich erfüllt werden. Unter der Wirkung von zwei Schichten der Flussorganisation und der Schwingorganisation fließt das geladene Material einfach zusammen und es kommt zu einer Schüttelaktivität, sodass das Material im Zylinder auf diese Weise gemischt werden kann. Die Mischzeit jeder Charge beträgt etwa {{ 1}}mm, die Temperatur ist ausreichend, einheitliche Ausrüstung kann mit automatischer Vakuumzuführung und Schnittstelle konfiguriert werden, bequeme Zuführung, Verkürzung der Betriebszeit. Alle Übertragungskomponenten und elektrischen Produkte werden ausgewählt.
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