1.Während des Produktionsprozesses des Brechers ist es notwendig, den Temperaturanstieg der Lager regelmäßig zu überprüfen. Wenn der Temperaturanstieg des Universalbrechers 50 Grad übersteigt, sollte er zur Inspektion angehalten werden, um die Ursache zu ermitteln und den Fehler zu beheben.
2. Wenn die neue Maschine läuft, neigt der Antriebsriemen dazu, sich zu dehnen, und es sollte darauf geachtet werden, die richtige Spannung des Riemens einzustellen, um seine Lebensdauer sicherzustellen.
3. Anfällige Teile sollten regelmäßig überprüft und rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Produktionsqualität und -quantität sicherzustellen.
4. Die Messer und Auskleidungsringe sollten regelmäßig auf Verschleiß überprüft werden. Tritt Verschleiß auf, sinkt die Produktivität und die Partikelgröße wird grober. Wenn Verschleiß festgestellt wird, sollte es sofort ersetzt werden.
5. Die Hauptmaschine und die Gradientenlager des Brechers werden mit Fett geschmiert, wobei Spezialfett Nr. 2 mit einem Grad von 265-295 verwendet wird.
6. Die Fettwechselfrist für Lager beträgt 2000 Stunden und die Füllmenge an Schmierfett beträgt 1/2 (oberes Maß) oder 3/4 (unteres Maß) des Lagerhohlraums. Füllen Sie nicht zu viel Schmierfett ein, da sonst die Lagertemperatur zu hoch wird.
