Die Erzeugung von Strahlmühlen ist unterteilt in: Wirbelschichtstrahlmühle, Flachstrahlmühle, Strahlstrahlmühle, Zirkulationsrohrstrahlmühle, bei der es sich um eine Wirbelschichtstrahlmühle handelt, und Flachstrahlmühle ist weit verbreitet, und die Wirbelschichtstrahlmühle kann sein angeblich die fortschrittlichste Zerkleinerungsanlage. Die Existenz jeder Art von Zerkleinerungsausrüstung hat jedoch ihre Berechtigung, und fortschrittliche Ausrüstung hat angesichts unterschiedlicher Situationen ihre Grenzen. Das Gleiche gilt für die Luftmühle. Daher fragen viele Benutzer, welche Wirbelschicht- und Flachluftmühle besser ist. Xiaobian kann nur sagen, dass die Luftmühle, die für ihr Material geeignet ist, die beste ist. Da dieses Problem jedoch bereits erwähnt wurde, analysieren wir nun den Unterschied zwischen der Wirbelschichtstrahlmühle und der Flachstrahlmühle, damit wir sie auf einen Blick verstehen und die geeignete Ausrüstung genauer auswählen können.
Der Unterschied zwischen Wirbelschichtstrahlmühle und Scheibenstrahlmühle ist hauptsächlich folgender:
Erstens die verschiedenen Zerkleinerungsmethoden
Die Wirbelschichtstrahlmühle wird durch einen Hochdruckluftstrom in 4 oder 3 Düsenverbindungsstellen durch das Material selbst angetrieben, um eine Zerkleinerung zu erreichen, da sie nicht mit anderen Materialien kollidiert, so dass keine Materialverschmutzung und andere Phänomene auftreten. Gleichzeitig ist bei Materialien mit hoher Härte auch die Zerkleinerungswirkung besser und die Lebensdauer der Ausrüstung wird nicht beeinträchtigt.
Scheibenluftmühle ist das Material durch die Luft, die direkt auf die Innenwand der Zerkleinerungskammer trifft, Kollision, um Zerkleinerung zu erreichen, so dass der Zerkleinerungsprozess für die Innenwand der Zerkleinerungskammerauskleidung ein Verschleißphänomen verursacht, das Material wird verunreinigt, während die Auskleidung Muss regelmäßig ausgetauscht werden, die Kosten für Ersatzteile sind hoch.
Zweitens ist die Art und Weise, den Mund zu berühren, anders
Die Düse der Wirbelschichtstrahlmühle steht senkrecht zur Brechkammer, während die Düse der Scheibenstrahlmühle tangential zur Brechkammer steht.
Drittens ist die Art und Weise, die Granularität zu steuern, unterschiedlich
Eine Wirbelschichtstrahlmühle kann die Partikelgröße durch Einstellen der hohen Drehgeschwindigkeit des Klassierrads steuern und die Genauigkeit der Partikelgröße wird gut kontrolliert. Die Scheibenstrahlmühle wird nur durch Einstellen der Zufuhrgeschwindigkeit eingestellt und die Partikelgröße ist nicht einfach zu kontrollieren.
Viertens ist der Systemwinddruck unterschiedlich
Der gesamte Mahlprozess der Wirbelschichtstrahlmühle ist ein Unterdruckprozess, und der Saugzugventilator hinter dem System benötigt einen Hochdrucktyp, und während des gesamten Mahlprozesses tritt kein Staub aus und die Produktionsumgebung wird nicht verschmutzt. Bei der Luftströmungsmühle vom Scheibentyp handelt es sich um eine Überdruckmühle, die geringe Anforderungen an den Saugzugventilator stellt und sogar den Saugzugventilator und den Staubsammler nicht verwenden kann. Der Zerkleinerungsprozess kann leicht zu Staubleckagen und zur Produktionsumgebung führen ist leicht verschmutzt.
Fünftens ist die Schaltschrankpraxis unterschiedlich, die Kosten sind unterschiedlich
Da die Wirbelschichtstrahlmühle die Partikelgröße durch Anpassen der Hochgeschwindigkeitsrotation des Sortierrads steuert, ist zur Steuerung ein Frequenzumrichter erforderlich, sodass die Kosten relativ hoch sind. Die Strahlmühle vom Scheibentyp hat geringe Steuerungsanforderungen, steuert jedoch nur andere Teile des Systems wie Auslassventile oder Staubsammler, und die relativen Kosten sind ebenfalls sehr niedrig.
Sechstens ist der Zustand der Partikelgrößenverteilung des fertigen Produkts unterschiedlich
Im Vergleich zur Flachstrahlmühle weist die Wirbelschichtstrahlmühle eine engere Partikelgrößenverteilung und eine bessere Gleichmäßigkeit der Partikelgröße auf.
Aus dem oben Gesagten ist ersichtlich, dass die Leistung der Wirbelschicht-Strahlmühle deutlich besser ist als die der Flachstrahlmühle, aber aufgrund ihrer unterschiedlichen Komponenten sind die Ausrüstungskosten der Wirbelschicht-Strahlmühle im Allgemeinen höher als die der Flachstrahlmühle Flachstrahlmühle. Für Materialien, die eine hohe Feinheit und Reinheit erfordern, wird die Verwendung einer Wirbelschichtstrahlmühle empfohlen.
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