Hersteller von Eierschalenpulver-Produktionslinien in China|Verwandeln Sie Eierschalen in Kalziumpulver

Die unverarbeiteten Eierschalen werden zunächst in die Blasenreinigungsmaschine geschickt. Der Blasensprüh- und Rollreinigungsprozess kann in Kombination mit der Schaberstruktur den Schmutz und die restliche Eiflüssigkeit auf der Oberfläche der Eierschalen effektiv reinigen.

Anschließend werden die gewaschenen Eierschalen in eine vibrierende Wasserabtropfmaschine gegeben, um mit dem Abtropfen des Wassers zu beginnen und so den Feuchtigkeitsgehalt auf der Oberfläche der fertigen Produkte zu reduzieren. Das gesamte Gerät besteht aus Edelstahl 304. Unterhalb der Siebplatte ist eine Wasserauffangwanne angebracht, um zu verhindern, dass Wasser auf den Boden tropft und Verschmutzungen verursacht.

Die getrockneten Eierschalen werden nach dem Abtropfen in einen Netzbandtrockner gegeben. Diese Maschine besteht aus Materialien in Lebensmittelqualität,-die sicher, zuverlässig und frei von Schadstoffen sind. Der Transport erfolgt reibungslos, die Geschwindigkeit kann angepasst werden und die Materialien bewegen sich mit der Bewegung des Förderbands, wodurch Schäden an den Fördergütern vermieden werden. Der Lärm ist gering und eignet sich für Anlässe mit ruhigeren Arbeitsumgebungen. Die Struktur ist einfach und leicht zu pflegen. Der Energieverbrauch ist gering und die Betriebskosten niedrig.

Nach dem Trocknen gelangen die Eierschalen zum Mahlen in einen Ultra-Mikro-Pulverizer. Diese Maschine hat eine hohe Schleifeffizienz, kann kontinuierlich arbeiten, weist keine Staubverschmutzung auf und die Mahlfeinheit kann 80–200 Mesh erreichen.

Das gemahlene Pulver gelangt zur Sterilisation in eine UV-Sterilisationsmaschine. Diese Maschine bietet die Vorteile einer hohen UV-Emissionseffizienz, einer starken Sterilisationsfähigkeit, eines geringen Stromverbrauchs und einer langen Lebensdauer. Kurz gesagt handelt es sich bei der UV-Desinfektionslampe um eine Niederdruck-Quecksilbergasentladungslampe mit einem röhrenförmigen Glasgehäuse, die kurzwellige ultraviolette Strahlung mit einem Peak bei 254 nm (UV{5}}C) aussendet, die eine Sterilisationsfunktion übernimmt. Die Schutzbeschichtung im Inneren der Rohrwand kann die Abschwächung der UV-C-Strahlung verhindern.

Abschließend erfolgt die Verpackung in fertige Produkte durch eine vollautomatische Verpackungsmaschine. Die Eierschalenpulver-Produktionslinie kann eine Produktionskapazität von 100–200 kg pro Stunde auf einer Fläche von ca. 200–300 Quadratmetern erreichen.