Einfach ausgedrückt kommt die von der Ultrafeinmühle erzeugte Wärme hauptsächlich aus zwei Aspekten:
Einer ist, dass die Reibung der Maschine selbst Wärme erzeugt,
Der zweite Faktor ist die Hitze, die durch Faktoren wie Kollision und Reibung zwischen Maschine und Material entsteht. Der Herstellungsprozess der Ultrafeinmühle ist ausgezeichnet und die Hitze, die durch die Reibung der Maschine selbst entsteht, kann vernachlässigt werden. Und ihr Zerkleinerungsprinzip ist clever: Es basiert auf Rollen und Mahlen, nicht auf hartem Aufprallscheren, und bei ihrer eigenen niedrigen Geschwindigkeit (nur 285 U/min) ist die erzeugte Hitze viel geringer als bei anderen Zerkleinerern. Noch raffinierter ist, dass der Sortierfluss der Ultrafeinmühlen direkt durch den Mahlbehälter geht und gleichzeitig den größten Teil der Hitze abführt, sodass die Ultrafeinmühle im Dauerbetrieb keine höheren Temperaturen aufweist. Bei der tatsächlichen Messung wird die Wandtemperatur der kontinuierlich laufenden Ultrafeinmahlmaschine 55 Grad nicht überschreiten und die Pulvertemperatur wird 45 Grad nicht überschreiten.
Wenn jedoch in einer kleinen und geschlossenen Umgebung die Luft nicht zirkuliert, kann die Wärme nicht nach außen abgeleitet werden. Die begrenzte Luft wird immer wieder erhitzt. Wenn die Innentemperatur mehr als fünfzig Grad erreicht hat, führt dies auch dazu, dass die Mikromühle die Wärme langsam ableitet. Der Kunde muss die Maschine neu anordnen, um Belüftungseinrichtungen zu installieren. Dieses Problem kann gut gelöst werden. Daher müssen wir dem Kunden vor der Installation die Bedeutung der Belüftung für den normalen Betrieb erklären. Dies sind die Gründe, warum ultrafeine Mahlmaschinen bei relativ niedrigen Temperaturen weiter zerkleinern können.
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