Richtige Verwendung des Futterzerkleinerers
Kaufen Sie einen guten Futterzerkleinerer. Bei unsachgemäßer Verwendung verkürzt sich nicht nur die Lebensdauer des Futterzerkleinerers, sondern beeinträchtigt auch die Arbeitseffizienz, was zu einer Halbierung des Aufwands führt.
1, der Langzeitbetrieb des Brechers sollte auf Zementbasis festgelegt werden. Wenn der Arbeitsplatz häufig gewechselt wird, sollten der Brecher und der Motor auf dem Rahmen aus Winkeleisen installiert und die stoßfeste Vorrichtung installiert werden. Wenn der Brecherdiesel als Leistung verwendet wird, sollte die Leistung der beiden übereinstimmen, d. h. die Dieselleistung ist etwas größer als die Leistung des Brechers, und die Riemenscheibennut der beiden ist konsistent und das äußere Ende Die Fläche der Riemenscheibe liegt auf derselben Ebene.
2. Überprüfen Sie nach der Installation des Brechers die Befestigung der Befestigungselemente. Wenn diese lose sind, müssen sie festgezogen werden.
3, um zu überprüfen, ob die Spannung des Riemens angemessen ist, sind die Motorwelle und die Brecherwelle parallel.
4. Drehen Sie vor dem Start des Zerkleinerers zunächst den Rotor von Hand und prüfen Sie, ob der Betrieb der Klaue, des Hammers und des Rotors flexibel und zuverlässig ist. Es gibt keine Kollision in der Schale Pfeil auf der Maschine und ob der Motor und die Pulvermaschine gut geschmiert sind.
5. Ersetzen Sie die Riemenscheibe nicht zufällig, falls die Geschwindigkeit zu hoch ist, um eine Explosion der Brechkammer zu verursachen, oder die Geschwindigkeit zu niedrig ist, um die Arbeitseffizienz zu beeinträchtigen.
6. Nachdem der Zerkleinerungstisch gestartet wurde, läuft er 2-3 Minuten lang im Leerlauf und speist dann nach, nachdem keine ungewöhnlichen Erscheinungen aufgetreten sind.
7, bei der Arbeit sollte immer auf den Betrieb des Brechers geachtet werden, der Vorschub sollte gleichmäßig sein, um ein Blockieren des stickigen Wagens zu verhindern, den Betrieb nicht für längere Zeit überlasten. Bei Vibrationen, Geräuschen, zu hoher Lager- und Körpertemperatur, Spritzmaterial und anderen Phänomenen sollte sofort aufgehört werden, Fehler zu beheben, bevor mit der Arbeit fortgefahren wird.
8. Reinigen Sie das Eisenentfernungsgerät rechtzeitig, um zu verhindern, dass Kupfer, Eisen und andere durch Unfälle verursachte Gegenstände in die Brechkammer gelangen.
Neben der korrekten Nutzung der Futtermühle sollte auch die notwendige tägliche Wartung und Instandhaltung der Futtermühle durchgeführt werden, um das Auftreten von Mühlenausfällen zu verhindern und deren Lebensdauer zu verlängern.
1, Bildschirmreparatur und -austausch Der Bildschirm besteht aus dünnem Stahl- oder Eisenstanzen. Wenn das Sieb durch Fremdkörper abgenutzt oder beschädigt ist und der Schadensbereich nicht groß ist, kann es durch Nieten oder Zinnschweißen repariert werden; Bei großflächigen Schäden sollte das Sieb durch ein neues ersetzt werden. Bei der Installation des Bildschirms sollte die Seite des Bildschirmlochs mit den Graten nach innen zeigen, die helle Seite sollte nach außen zeigen und das Bildschirmblatt und der Bildschirmrahmen sollten fest sitzen. Wenn das Ringsieb installiert ist, sollten die Stoppeln der inneren Lage des Wickels der Rotationsrichtung folgen, um zu verhindern, dass das Material am Wickel hängen bleibt.
2, Lagerschmierung und Austausch des Brechers Nach jeweils 300 Arbeitsstunden sollte das Lager gereinigt werden.
Wenn das Lager mit Öl geschmiert wird, ist es angebracht, 1/3 des Lagersitzspalts mit neuem Öl zu füllen, nicht mehr als die Hälfte, und den normalerweise abgedeckten Ölbecherdeckel vor dem Betrieb nur ein wenig festzuziehen. Wenn das Brecherlager stark abgenutzt oder beschädigt ist, sollte es rechtzeitig ausgetauscht werden und auf eine stärkere Schmierung geachtet werden. Bei der Verwendung von Kegelrollenlagern sollte darauf geachtet werden, den axialen Abstand des Lagers zu überprüfen, damit er bei 0.2-0.4 mm gehalten wird. Wenn Beschwerden auftreten, kann er durch Erhöhen oder Verringern angepasst werden die Papierunterlage am Lagerdeckel.
3. Austausch von Klaue und Hammer. Unter den Zerkleinerungsteilen sind die Zerkleinerungsklaue und der Hammer die Verschleißteile im Futterbrecher und auch die Hauptteile, die sich auf die Zerkleinerungsqualität und -produktivität auswirken. Die Zerkleinerungsklaue und der Hammer sollten nach dem Verschleiß rechtzeitig ausgetauscht werden. Beim Austausch der Klaue sollte zuerst die Scheibe herausgezogen werden. Öffnen Sie vor dem Herausziehen zunächst das Sicherungsstück der Rundmutter auf der Rückseite der Scheibe, schrauben Sie die Rundmutter mit einem Hakenschlüssel ab und ziehen Sie die Scheibe dann mit einem Spezialzug heraus. Um den ausgewogenen Betrieb des Rotors sicherzustellen, sollten die Zähne in einem kompletten Satz ausgetauscht werden, und nach dem Austausch sollte der statische Gleichgewichtstest durchgeführt werden, damit der Brecher stabil arbeitet. Achten Sie beim Zusammenbau der Backe darauf, die Mutter festzuziehen und achten Sie darauf, dass Sie die Federscheibe nicht vergessen. Beim Zahnwechsel sollten qualifizierte Teile ausgewählt werden und der Gewichtsunterschied einer einzelnen Zahnklaue sollte nicht größer als 1 sein.0
Der Hammer der Hammermühle ist symmetrisch und wenn der scharfe Winkel des Hammers abgestumpft ist, kann der umgekehrte Winkel eingestellt werden. Wenn der Hammer bis zu 5 mm abgenutzt ist, sollte er ersetzt werden. Dabei ist darauf zu achten, dass der Gewichtsunterschied zwischen den einzelnen Hammergruppen nicht mehr als 5 Gramm beträgt. Nachdem Spindel, Scheibe, Positionierungshülse, Stift und Hammer installiert wurden, sollte ein statischer Auswuchttest durchgeführt werden, um das Gleichgewicht des Rotors aufrechtzuerhalten und Vibrationen der Einheit zu verhindern. Darüber hinaus werden der Stift des festen Hammers und das runde Loch des Installationsstifts aufgrund von Verschleiß allmählich feiner, das runde Loch allmählich größer, wenn der Durchmesser des Stifts kleiner als die ursprüngliche Größe ist Der Durchmesser des runden Lochs ist größer als die Originalgröße und sollte rechtzeitig geschweißt oder ersetzt werden.
Neben der korrekten Nutzung der Futtermühle sollte auch die notwendige tägliche Wartung und Instandhaltung der Futtermühle durchgeführt werden, um das Auftreten von Mühlenausfällen zu verhindern und deren Lebensdauer zu verlängern.
1, Bildschirmreparatur und -austausch Der Bildschirm besteht aus dünnem Stahl- oder Eisenstanzen. Wenn das Sieb durch Fremdkörper abgenutzt oder beschädigt ist und der Schadensbereich nicht groß ist, kann es durch Nieten oder Zinnschweißen repariert werden; Bei großflächigen Schäden sollte das Sieb durch ein neues ersetzt werden. Bei der Installation des Bildschirms sollte die Seite des Bildschirmlochs mit den Graten nach innen zeigen, die helle Seite sollte nach außen zeigen und das Bildschirmblatt und der Bildschirmrahmen sollten fest sitzen. Wenn das Ringsieb installiert ist, sollten die Stoppeln der inneren Lage des Wickels der Rotationsrichtung folgen, um zu verhindern, dass das Material am Wickel hängen bleibt.
2, Lagerschmierung und Austausch des Brechers Nach jeweils 300 Arbeitsstunden sollte das Lager gereinigt werden.
Wenn das Lager mit Öl geschmiert wird, ist es angebracht, 1/3 des Lagersitzspalts mit neuem Öl zu füllen, nicht mehr als die Hälfte, und den normalerweise abgedeckten Ölbecherdeckel vor dem Betrieb nur ein wenig festzuziehen. Wenn das Brecherlager stark abgenutzt oder beschädigt ist, sollte es rechtzeitig ausgetauscht werden und auf eine stärkere Schmierung geachtet werden. Bei der Verwendung von Kegelrollenlagern sollte darauf geachtet werden, den axialen Abstand des Lagers zu überprüfen, damit er bei 0.2-0.4 mm gehalten wird. Wenn Beschwerden auftreten, kann er durch Erhöhen oder Verringern angepasst werden die Papierunterlage am Lagerdeckel.
3. Austausch von Klaue und Hammer. Unter den Zerkleinerungsteilen sind die Zerkleinerungsklaue und der Hammer die Verschleißteile im Futterbrecher und auch die Hauptteile, die sich auf die Zerkleinerungsqualität und -produktivität auswirken. Die Zerkleinerungsklaue und der Hammer sollten nach dem Verschleiß rechtzeitig ausgetauscht werden. Beim Austausch der Klaue sollte zuerst die Scheibe herausgezogen werden. Öffnen Sie vor dem Herausziehen zunächst das Sicherungsstück der Rundmutter auf der Rückseite der Scheibe, schrauben Sie die Rundmutter mit einem Hakenschlüssel ab und ziehen Sie die Scheibe dann mit einem Spezialzug heraus. Um den ausgewogenen Betrieb des Rotors sicherzustellen, sollten die Zähne in einem kompletten Satz ausgetauscht werden, und nach dem Austausch sollte der statische Gleichgewichtstest durchgeführt werden, damit der Brecher stabil arbeitet. Achten Sie beim Zusammenbau der Backe darauf, die Mutter festzuziehen und achten Sie darauf, dass Sie die Federscheibe nicht vergessen. Beim Zahnwechsel sollten qualifizierte Teile ausgewählt werden und der Gewichtsunterschied einer einzelnen Zahnklaue sollte nicht größer als 1 sein.0
Der Hammer der Hammermühle ist symmetrisch und wenn der scharfe Winkel des Hammers abgestumpft ist, kann der umgekehrte Winkel eingestellt werden. Wenn ein Ende und zwei Ecken abgenutzt sind, sollten sie umgedreht werden. Beim Einstellen des Winkels oder beim Drehen des Kopfes sollten alle Hämmer gleichzeitig ausgeführt werden. Nachdem die vier Ecken des Hammers abgenutzt sind, sollten sie ersetzt werden, und es sollte nicht auf den Gewichtsunterschied jeder Hammergruppe geachtet werden groß; Nachdem Spindel, Scheibe, Positionierungshülse, Stift und Hammer installiert wurden, sollte ein statischer Auswuchttest durchgeführt werden, um das Gleichgewicht des Rotors aufrechtzuerhalten und Vibrationen der Einheit zu verhindern. Darüber hinaus werden der Stift des festen Hammers und das runde Loch des Installationsstifts aufgrund von Verschleiß allmählich feiner, das runde Loch allmählich größer, wenn der Durchmesser des Stifts kleiner als die ursprüngliche Größe ist Der Durchmesser des runden Lochs ist größer als die Originalgröße und sollte rechtzeitig geschweißt oder ersetzt werden.
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