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SZG-Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockner-Host für den Doppelkegeltank, Tank im Vakuumzustand, der Mantel kann in den Dampf oder heißes Wasser geleitet werden, um den Innentank zu erhitzen, Wärme durch den Innentank zum nassen Material, so dass das Nass Material in der Wasservergasung, langsamer Motor treibt den Tank an, um sich zu drehen, das Material ständig auf und ab, innen und außen, ersetzt die Heizfläche, gleichzeitig wird der Wasserdampf kontinuierlich durch die Vakuumpumpe durch den Auspuff abgepumpt Rohr, wodurch die Trocknungsrate des Rohrs beschleunigt wird Material und schließlich das Erreichen des Ziels einer gleichmäßigen Trocknung. Erfüllen Sie die Anforderungen der Arzneimittelmanagementpraxis „GMP“.
Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockner Es gibt heißwasserbeheizte Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockner, Hochtemperatur-Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockner mit Thermoölheizung, Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockner mit Dampfheizung und elektrisch beheizte Hochtemperatur-Doppelkegel-Vakuumtrockner Vakuumtrockner (elektrisches Heizelement ist in die Außenseite des Tanks eingewickelt), der zu den dynamischen Vakuumtrocknungsgeräten gehört.
Der Doppelkegel-Rotationsvakuumtrockner besteht aus einem Sockel, einem Tankkörper und einem Vakuumversiegelungssystem. Die Mitte der linken und rechten Seite des Tankkörpers ist fest mit einem Einlass- und Rücklaufwasserabdichtungssystem verbunden. Das Einlass- und Rücklaufwasser-Dichtungssystem ist fest mit der Position nahe der Oberseite des Sockels verbunden, das vom Tank entfernte Ende des Rücklaufwasser-Dichtungssystems ist fest mit einem Drehgelenk verbunden und die Unterseite des Sockels ist fest damit verbunden ein Motor in der Nähe der rechten Seite. Der interne feste Einsatz des Einlass- und Rücklaufwasserschachtkopfes ist mit einem ersten Vakuumrohr verbunden, die rechte Seite der Innenwand des Tanks ist mit einem ersten Vakuumschachtkopf befestigt, der erste Vakuumschachtkopf ist mit einer Vakuumdichtung befestigt System umfasst das Vakuumversiegelungssystem eine erste Vier-Fluor-Dichtung und einen Kopf; Die Ausrüstung verkürzt die Trocknungszeit von Materialien erheblich, nur etwa 2/3 der Trocknungszeit, die für ähnliche Materialien im Vakuumofen erforderlich ist, verursacht keine Materialverschmutzung und verbessert die Arbeitsproduktivität.
Anwendungsbereich:
Pharmazeutische Industrie: Granulattrocknung von Zwischen- und Fertigprodukten, Mischen und Lösungsmittelrückgewinnung.
Lebensmittelindustrie: Würzen, Trockenfrüchte, Trocknen von Lebensmittelrohstoffen und Mischen von Rohstoffen.
Futtermittelindustrie: synthetisches Wortmaterial, Bioprotease, Zusatzstoffe, Rückgewinnung trockener gemischter Lösungsmittel.
Chemische Industrie: organische, anorganische, Chemikalien, Pestizide, Pigmente, Farbstoffe und andere Pulverpartikel-Zwischenprodukte, Granulierung von Fertigprodukten, Trocknung gemischter Lösungsmittelrückgewinnung.
Kunststoffindustrie: Kunstharzrohstoffe, Kunststoffpartikel, Zusatzstoffe Trocknung:
Feinkeramik: Nitrid, Karbid, Borid und andere Trocknung, Mischen, Lösungsmittelrückgewinnung.
Metallurgische Industrie: alle Arten von Metalloxiden, Verbundpartikelpulver, Karbidpulvertrocknung, Rückgewinnung gemischter Lösungsmittel.
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