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Zuckermühle ist eine Mühle, die bei niedriger Temperatur kontinuierlich verarbeitet und zerkleinert werden kann. Da die Maschine die aktive Wasserquelle nutzt, um die Temperatur der Zerkleinerungskammer zu senken, schmilzt der Weißzucker während des Zerkleinerungsprozesses nicht und wird nicht klebrig, und er kann kontinuierlich zerkleinert werden. Dieses Produkt deckt eine kleine Fläche ab, ist praktisch verpackt, einfach zu bedienen, geräuscharm und staubfrei und ist die ideale Pulverisierungsausrüstung. Diese Maschine ist aus Edelstahl 304 gefertigt. Alle Zahnschlitze im Inneren des Gehäuses (Zerkleinerungsbehälter) sind präzise bearbeitet, um eine glatte Oberfläche zu erzielen, leicht zu reinigen und die Innenwand des gewöhnlichen Mahlwerks rau zu machen, leicht Pulver anzusammeln und schwer zu reinigen Phänomen, so dass Lebensmittel, Medizin, chemische Produktion mehr im Einklang mit nationalen Standards, um die GMP-Gesundheitsanforderungen zu erfüllen.
Wie es funktioniert:
1, der Schleifraum nimmt das rotierende Hochgeschwindigkeitsmesser des Windrades an, das Luftvolumen im Maschinenhohlraum ist sehr groß und der Maschinenhohlraum sollte nicht erhitzt werden. Es bietet die Vorteile eines reibungslosen Betriebs, einer bequemen Demontage und Reinigung, eines geringen Geräuschpegels, einer guten Zerkleinerungswirkung usw.
2, die Maschine verwendet das Windrad-Hochgeschwindigkeits-Rotationsmesser, den Schlag des festen Messers, das Scherschleifen und zerkleinert, wenn der starke Luftstrom, die Zerkleinerungsraumwärme und die Fertigprodukte zusammen aus dem Siebloch, Partikelgröße durch verschiedene Spezifikationen ersetzt werden können den Bildschirm zu erhalten.
Die Mahlkammer der Maschine besteht aus Gehäuse, Tür, Spindel, Turbinenbaugruppe, Siebbaugruppe, Einfülltrichter und Austragsrohr usw. Sie nutzt hauptsächlich den auf der Rückseite der Turbinenschaufel erzeugten Wirbelstrom, um die Materialzerkleinerung abzuschließen. Beim Arbeiten treibt der Motor die Spindel und die Turbine zu hoher Drehzahl an. Da die Turbine und der Zahnblock am Siebring einen kleinen Spalt halten, wird das in den Mechanismus eintretende Material im Spalt des rotierenden Luftstroms erneut gemahlen. Dabei saugt die Turbine viel Luft an, die die Aufgabe hat, die Maschine zu kühlen, zu schleifen und feines Pulver zu transportieren. Der Unterschied besteht darin, dass der Turbine bzw. der Tür eine bestimmte Anzahl beweglicher Nadeln und statischer Nadeln hinzugefügt werden, um den Zweck der Vorzerkleinerung von Materialien zu erreichen, die in die Zerkleinerungszone gelangen. Gleichzeitig wird an der Tür ein ebener Zahnring angebracht, der mit der Außenseite der Stirnfläche des Messers übereinstimmt, um zu verhindern, dass grobe Partikel, die nicht vollständig zerkleinert werden, aus der Brechkammer laufen. Die Feinheit des Zerkleinerungsmaterials hängt von der Beschaffenheit des Materials und der Sieböffnung sowie der Menge des durchströmenden Materials und der Luft ab.
Merkmale des Zyklon-Impulsbrechers:
Der Zyklon-Pulsbrecher besteht aus der Hauptmaschine, dem Zyklonabscheider, der Pulsstaubbox und dem Saugzuggebläse. Das Material gelangt durch den Einfülltrichter in die Brechkammer und wird von der rotierenden Hochgeschwindigkeitsklinge zerkleinert. Das zerkleinerte Material gelangt unter der Wirkung der rotierenden Zentrifugalkraft und des Saugzuggebläses in die Zyklon-Trennkammer. Nach Abschalten des Ventilators wird das Material ausgetragen. Der Staub gelangt in die Impulsentstaubungsbox und wird durch die Filtertrommel gefiltert und zurückgewonnen. Die Zyklon-Puls-Zerkleinerungsanlage ist nach GMP-Standard konstruiert und komplett aus Edelstahl gefertigt, sodass im Produktionsprozess kein Staub fliegt.
Leistungsmerkmale:
1, die Maschine zeichnet sich durch eine kompakte und angemessene Struktur, einen reibungslosen Betrieb, eine einfache Installation und Wartung (kein Fundament), einen geringen Platzbedarf, eine große Produktionskapazität, keine Staubverschmutzung usw. aus.
2, das Zerkleinerungsverhältnis ist groß, normalerweise liegt die Eingabe von Rohstoffen innerhalb von 10 mm, die Mahlfeinheit kann angepasst werden;
3. Das während des Gerätebetriebs erzeugte Luftvolumen ist groß und die Selbstkühlfunktion ist gut, sodass sie auch auf einige wärmeempfindliche Materialien angewendet werden kann.
4, die Maschine ist ein Hochgeschwindigkeits-Turbopulverisierer, hoher Wirkungsgrad, große Zerkleinerungskapazität pro Leistungseinheit, daher sind die Betriebskosten niedrig, die gesamte Systemkonfiguration ist angemessen, die einmaligen Eingabekosten sind niedrig.
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