Erstens die Klassifizierung des Brechers
Nach den physikalischen Eigenschaften des Zerkleinerns können Rohstoffe in folgende Typen unterteilt werden: Scherentyp, Aufpralltyp, Extrusionstyp, Reibungstyp und Ultraschalltyp. Je nach Material und Verarbeitungsanforderungen ist die Wahl der richtigen Mühle entscheidend für den Erfolg des Prozesses.
Zweitens die Verwendung des Brechers
1. Überprüfen Sie vor dem Starten der Mühle, ob die Komponenten normal funktionieren, insbesondere ob die Klinge scharf ist.
2. Die Geschwindigkeit der Mühle sollte entsprechend den Anforderungen an Härte, Feuchtigkeit, Dicke und Feinheit des Materials angemessen angepasst werden. Im Allgemeinen gilt: Je härter das Material, desto geringer die Feuchtigkeit, desto langsamer die Geschwindigkeit.
3. Wenn der Brecher zum ersten Mal verwendet wird, sollte er zuerst getestet werden und dann das Material nach dem Anpassen der Geschwindigkeit zerkleinert werden.
4. Wenn das Material in die Brechkammer geladen wird, sollten Menge und Partikelgröße des Materials entsprechend der Gesamtstruktur und den Betriebsanforderungen des Brechers angepasst werden.
5. Um Hitzeschäden durch wiederholtes Schleifen der Klinge zu vermeiden, sollte das Material beim Eintritt in die Brechkammer chargenweise hinzugefügt werden.
6. Der Stopp der Mühle sollte zuerst erfolgen, wenn das Material in der Mühle aufgebraucht ist. Ein sofortiger Stopp sollte nicht erfolgen, da dies die Lebensdauer der Ausrüstung beeinträchtigen würde.
Drittens die häufigsten Fehler des Brechers und ihre Beseitigungsmethoden
1. Die Brechervibration ist groß: Der Hauptgrund dafür ist, dass der Abstand zwischen Rahmen und Fundament zu groß ist oder das Fundament nicht glatt ist. Die Lösung besteht darin, den Stoßdämpfer einzubauen oder einzustellen oder das Fundament anzupassen.
2. Schredderkartenmesser: Der Hauptgrund dafür ist Verschleiß, Rost oder Lockerung der Messerkante, was zu einer Kollision mit der Mühle führt und das Material nicht zerkleinern kann. Die Lösung besteht darin, den Schneider zu entfernen und zu reinigen oder die Klinge auszutauschen.
3. Überhitzung des Brechermotors: Der Hauptgrund dafür ist, dass die Motorlast zu groß ist, ein Stromausfall vorliegt und der Luftkanalwiderstand zu groß ist. Die Lösung besteht darin, die Last zu reduzieren, den elektrischen Anschluss zu überprüfen, die Blasdüse zu reinigen usw.
Viertens die Wartung des Brechers
1. Die Reinigung des Brechers sollte nach dem Ende jedes Produktionsprozesses durchgeführt werden, um die Materialrückstände in der Mahlscheibe zu entfernen.
2. Die Klingen des Brechers sollten gewartet und bei Bedarf ausgetauscht werden, um die Brechleistung des Brechers sicherzustellen.
3. Der Motor des Brechers muss regelmäßig überprüft und gewartet werden. Der verstopfte Luftkanal und der Ölkreislauf müssen rechtzeitig gereinigt werden, um eine Überhitzung des Motors zu vermeiden.
4. Aufprall, Verschiebung und Verschleiß der Peripherieteile des Brechers sollten rechtzeitig überprüft und repariert werden.
V. Schlussfolgerung
Durch die Einführung in diesen Artikel erfahren wir mehr über verschiedene Arten von Zerkleinerern sowie über die Verwendung von Zerkleinerern, häufige Fehler und Methoden zur Fehlerbehebung sowie Wartung und anderes Wissen. Im Produktionsprozess sollten wir den Brecher je nach der jeweiligen Situation wissenschaftlich einsetzen und warten, um eine sichere und effiziente Produktion zu gewährleisten.
Um mehr über unsere Fangyuan-Produkte zu erfahren, klicken Sie bitte auf diesen Link:https://www.fine-mill.com.
