Die Wahl des richtigen Brechers ist für jeden Betrieb wichtig. Nicht jeder Mühlentyp ist gleich. Wir müssen die richtige Mühle auswählen, um den gewünschten Effekt zu erzielen.
Die meisten Zuschlagstoffhersteller sind mit der Wahl der Brechausrüstung bestens vertraut und wissen, dass sie die Ausrüstung entsprechend dem Produktspezifikationsblatt und den Sortenberechnungen auswählen müssen. Typischerweise erfolgt die Materialreduzierung also stufenweise.
Es gibt einige Ein-Brecher-Systeme, aber übliche Systeme umfassen mindestens zwei oder drei Brechstufen.
Die Hauptaufgabe des Brechers besteht darin, den Materialtransport auf dem Förderband zu ermöglichen. In den meisten Forschungsgeräten zur Zerkleinerung von Zuschlagstoffen wird die Primärzerkleinerung in einem Backenbrecher durchgeführt, obwohl auch andere rotierende Primärzerkleinerungsmaschinen verwendet werden können. Wenn es kein Material gibt, das sich leicht zerkleinern und nicht übermäßig abreiben lässt, ist der Prallbrecher ebenfalls eine gute Wahl. Die Entwicklung von Primärpulverisierern zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, Rohstoffe ohne Verstopfung aufzunehmen. Große Maschinen sind teurer als kleine. Daher sollten bei der Berechnung der Kosten eines Investitionsvorhabens die Kosten für die Zerkleinerung des Rohmaterials in eine kleinere Portionsgröße berücksichtigt werden. In den meisten Fällen transportieren LKWs die Rohstoffe für das Produkt zu einem festen Lager. Auch die Kosten für andere Kraftstoffe, Reifen, Wartung und Investitionsrisiko-Rendite sollten vollständig berücksichtigt werden.
Wenn Produzenten im Steinbruch mahlen, können tragbare Primärmühlen eine praktikable Lösung sein. In modernen Anlagen ist es von Vorteil, einen mobilen Vorbrecher einzusetzen, damit dieser die Bewegung der Arbeitsfläche, aus der das Rohmaterial gewonnen wird, ausnutzen kann. Mittlere Zerkleinerung. Der Zweck der Zwischenzerkleinerung besteht darin, verschiedene Rohqualitäten oder Materialien zu erzeugen, die für die anschließende Zerkleinerung bereit sind. Wird der Zwischenbrecher zur Herstellung von Eisenbahnschienen eingesetzt, kommt es auf die Qualität des Produktes an. In anderen Fällen muss das Produkt fein gebrochen werden. In den meisten Fällen besteht das Ziel darin, eine größere Reduzierung bei geringeren Kosten zu erreichen. Feine Zerkleinerung. In dieser Phase werden Qualität und Quantität der Qualitätsprodukte bestimmt. In den meisten Fällen werden die Funktionen Feinzerkleinerung und Kubik kombiniert. Zur Auswahl eines Brechers für die dreistufige Zerkleinerung sind praktische Erfahrung und theoretische Kenntnisse erforderlich. Für die Bedienung des gesamten Prozesses sind erfahrene Personen erforderlich, um den normalen Gebrauch der Geräte sicherzustellen.
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