Trocknungsprinzip und Aufbau einer vibrierenden Wirbelschicht
Erstens das Prinzip der vibrierenden Wirbelschichttrocknung
Der Vibrationswirbelschichttrockner, auch Vibrationswirbelschichttrockner genannt, ist eine neuartige Flüssigkeitstrocknungsanlage, die zum Trocknen von körnigen und pulverförmigen Materialien geeignet ist. Es bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, Energieeinsparung und Umweltschutz.
Das Prinzip der vibrierenden Wirbelschichttrocknung: Die Umgebungsluft wird durch den primären und mittleren Luftfilter durch das Gebläse gefiltert und durch den Dampfwärmetauscher auf die eingestellte Temperatur erhitzt und gelangt schließlich durch die Rohrleitung in den Boden der Wirbelschicht Wärmequelle zur Fluidisierung und Trocknung des Materials. Das nasse Material gelangt über die Zufuhröffnung des Bettkörpers in die Bettplatte der Maschine. Unter der Erregerkraft der Vibrationsmotoren auf beiden Seiten des Wirbelbetts wird das Material entlang der horizontalen Seite geschleudert und bewegt sich kontinuierlich vorwärts. Die heiße Luft strömt durch die Grundplatte nach oben und berührt das nasse Material. Die Wärmeübertragung und Wasserübertragung zwischen dem Material und der heißen Luft erfolgt. Unter der Wirkung des Saugzuggebläses transportiert die heiße Luft nach dem Wärmeaustausch Wasserdampf und feine Materialpartikel durch den Zyklonabscheider und den Beutelstaubsammler und wird durch den Auslass des Saugzuggebläses abgeführt.
Das Material bewegt sich nach dem Trocknen weiter vorwärts, am Boden des Wirbelbetts wird kalte Luft verwendet und am Boden des Wirbelbetts wird eine Trennwand angebracht, um die kalte Luft von der heißen Luft zu unterscheiden. Nachdem das Material mit der kalten Luft in Kontakt gekommen ist, wird der Kälte- und Wärmeaustausch durchgeführt und die Temperatur des Materials verringert, um den erforderlichen Effekt zu erzielen. Schließlich wird die Auslassöffnung sowie der Staubsammler und der Saugzugventilator entladen werden mit der Trockenpartie geteilt.
Wenn das Material kontinuierlich auf der Bettplatte nach vorne geschleudert wird, fällt ein kleiner Teil der feinen Partikel von der Lochplatte auf die Bodenplatte des Wirbelbetts, wobei die Bodenplatte parallel zur Bettplatte verläuft und unter der Wirkung von Vibrationskräften steht Das Material wird entlang der horizontalen Seite kontinuierlich nach vorne geschleudert und schließlich automatisch aus der Aschereinigungsöffnung des Wirbelschichtbodens ausgetragen.
Der vibrierende Wirbelschichttrockner wird häufig zum Trocknen von Pulver- und Granulatmaterialien in der Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Trockengemüse-, Getreide-, Mineralien- und anderen Industrie eingesetzt.
Zweitens die Struktur des vibrierenden Wirbelbetts
1. Geh ins Bett
Der Bettkörper trennt den trockenen Bereich von der Atmosphäre, um zu verhindern, dass Staub austritt und Umweltverschmutzung verursacht. Die obere Hälfte der Größe ist größer als die untere Hälfte, sodass die obere Windgeschwindigkeit kleiner ist als die untere Hälfte, was die Partikelablagerung begünstigt , reduzieren Sie die Menge des mitgerissenen Staubs, reduzieren Sie die Menge des vom Staubsammler gesammelten Staubs, emittieren Sie weniger Staub in die Atmosphäre und seien Sie umweltfreundlicher.
Die obere Schwanzbogenstruktur des Bettkörpers sorgt für eine gute Produktionssteifigkeit, ein leichtes Schleifen und Polieren im Inneren, ein gutes Finish und ein Anhaften von Staub.
Der Bettkörper ist normalerweise eine dünnwandige Struktur, die Dicke beträgt im Allgemeinen etwa 3 mm, um zu verhindern, dass die Seitenwand große elastische Vibrationen erzeugt, und die Schweißverstärkung des äußeren Abschnitts.
Der Bettkörper ist mit Abluftöffnungen für die Abluft ausgestattet. Unter Berücksichtigung der Festigkeit des Bettkörpers wird im Allgemeinen eine Kreisform hergestellt, und 4-6-Entlüftungsöffnungen werden im Allgemeinen entsprechend der Größe des Wirbelbetts hergestellt.
Der Bettkörper ist mit einem schnell montierbaren Sichtspiegel ausgestattet, der zur Beobachtung des Trocknungszustands des Materials dient und auch die Rolle von Handlöchern berücksichtigen kann.
Der Bettkörper verfügt über eine Schnellverschluss-Zugangsöffnung zum schnellen Öffnen und Schließen.
An einem Ende des Bettkörpers befindet sich eine Zufuhröffnung und an der Zufuhröffnung befindet sich eine Ventilplatte, um die Einstellung der Zufuhrmenge zu erleichtern.
2. Steigen Sie aus dem Bett
Der untere Bettkörper ist die Luftkammer, in die heiße Luft eintritt, und die Bettplatte übernimmt gemeinsam die Aufgabe, heiße Luft gleichmäßig in die Bettschicht zu leiten, und der Vibrationsmotor ist ebenfalls am unteren Bettkörper installiert. Das Volumen des Bettkörpers hängt von der Gleichmäßigkeit des Bettdruckabfalls und der Schwankung des Druckabfalls ab. Daher muss das Volumen des Bettkörpers groß genug sein und der Bettkörper muss die dynamische Belastung aller Vibrationen tragen Daher sollte der Bettkörper in einer kastenförmigen Rahmenkonstruktion gestaltet sein.
Der Bettkörper sollte mit einem Vibrationsmotor ausgestattet sein, daher sollte der Bettkörper größer als der Bettkörper sein, im Allgemeinen 4-6 mm, die Außenseite mit Kanalstahl verstärkt und die Innenseite mit kreisförmigen Rohren verstärkt.
Der untere Bettkörper ist mit einer Trennplatte in zwei Luftkammern unterteilt, eine Luftkammer ist heiße Luft, die andere Luftkammer ist kalte Luft, und zwischen der Trennplatte und der Bodenplatte des unteren Bettkörpers bleibt ein gewisser Abstand bestehen erleichtern den Abfluss von Leckage- und Reinigungswasser aus der Grundplatte.
Der untere Bettkörper ist mit Abluftöffnungen für die Abluft ausgestattet. Unter Berücksichtigung der Festigkeit des Bettkörpers wird im Allgemeinen eine Kreisform hergestellt, und 4-6-Entlüftungsöffnungen werden im Allgemeinen entsprechend der Größe des Wirbelbetts hergestellt.
Der untere Bettkörper ist kastenförmig aufgebaut und nach dem Biegen und Schweißen der Bodenplatte und der Seitenplatte entstehen tote Ecken. Um Materialansammlungen zu verhindern und die Reinigung zu erleichtern, ist die Dreiecksplatte an den toten Ecken verschweißt.
Der untere Bettkörper ist mit einer Reinigungsöffnung unter der Auslassöffnung versehen, die Reinigungsöffnung besteht aus quadratischem und rundem Material und die Oberseite ist mit einer Blindplatte mit Schnellmontage verbunden.
Es gibt viele Arten von Methoden zur Stoßdämpfung des Bettkörpers, hauptsächlich mit Gummifedern und aufblasbaren Airbags.
3, oberer und unterer Bettkörperflansch
Die Verbindung des oberen und unteren Bettkörpers ist hauptsächlich in zwei Arten unterteilt: Die eine ist die Flanschbolzenverbindung, d. Angesichts dieser Situation hat unser Unternehmen eine schnelle Verbindung und Demontage des Weges entwickelt, wie in der folgenden Abbildung dargestellt:
4. Bettbrett
Die heiße Luft strömt durch die poröse Platte, um das Material im vibrierenden Wirbelbett in einen flüssigen Zustand zu versetzen. Die Erfahrung zeigt, dass es umso schwieriger ist, die Qualität der Fließfähigkeit sicherzustellen, je größer die Porosität ist. Die Porosität liegt im Allgemeinen im Bereich von 3 %-10 %, die Porosität ist im Allgemeinen entsprechend dem Dreieck verteilt und der Durchmesser der Porosität beträgt meist 1,{3}} mm gerade Löcher oder eine Zungenlinie Am Zufuhrende kann ein Loch für Feuchtigkeit geöffnet werden, und dann kann an der Rückseite ein gerades Loch geöffnet werden. Sie können das Bett auch nach dem Material gestalten.
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