Erstens das Funktionsprinzip
Nachdem die Druckluft abgekühlt, gefiltert und getrocknet ist, entsteht ein Überschallluftstrom durch die Düse in die rotierende Brechkammer, so dass das Material verwirbelt wird. In der Rotationszerkleinerungskammer trifft das beschleunigte Material am Treffpunkt der Luftstrahlen mehrerer Düsen aufeinander, was zu heftiger Kollision, Reibung und Scherung führt, um eine ultrafeine Zerkleinerung der Partikel zu erreichen. Das zerkleinerte Material wird durch den aufsteigenden Luftstrom in den Klassierbereich des Laufrads transportiert. Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft des Klassierungsrads und der Pumpkraft des Ventilators wird die Trennung des groben Pulvers realisiert, das grobe Pulver kehrt in die Mahlkammer zurück Um die Zerkleinerung fortzusetzen, gelangt das qualifizierte Feinpulver entsprechend seiner eigenen Schwerkraft mit dem Luftstrom in den Zyklonkollektor, der Feinstaub wird vom Beutelstaubkollektor gesammelt und das gereinigte Gas wird vom Saugzugventilator abgeführt.
Zweitens Leistungsvorteile und -merkmale
Die Zyklon-Luftmühle ist eine neue Art von Luftmühle, die von unserem Unternehmen mit unabhängigen Eigentumsrechten entwickelt wurde. Seine Einführung behebt die Nachteile des hohen Energieverbrauchs und der geringen Leistung der Luftmühle. Es handelt sich um ein Ersatzprodukt für Strahl- und Wirbelschicht-Luftmühlen, dessen technische Leistung ähnliche Produkte im In- und Ausland bei weitem übertrifft.
1, der gleiche Energieverbrauch, die Leistung ist 1-mal höher als die einer gewöhnlichen Luftmühle.
2, die Konfiguration des selbstumleitenden Sortiersystems, eine enge Partikelgrößenverteilung des Produkts, die Lebensdauer des Sortierrads ist um das 5- bis 8-fache höher als bei horizontalen und vertikalen Sortierrädern.
3, der Größenbereich der Zufuhrpartikel ist groß, die maximale Zufuhrpartikelgröße beträgt 5 mm.
4, nicht nur für ultrafeines Mahlen, sowohl Partikelformung als auch Partikeldispersionsfunktion.
5, brennbare, explosive, leicht oxidierende Materialien können als mittleres Inertgas im geschlossenen Kreislauf verwendet werden, Schleifen, Inertgasrecycling, sehr geringer Verlust.
6, niedrige Temperatur, kein mittleres Mahlen, besonders geeignet für ultrafeines Mahlen von hitzeempfindlichen Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt.
7, minimaler Verschleiß, besonders geeignet für hochhartes, hochreines Material, ultrafeines Schleifen.
8, die Gerätestruktur ist kompakt, die Innen- und Außenwände sind poliert, der Brechkasten hat kein Material, keinen toten Winkel, leicht zu reinigen, im Einklang mit den GMP-Anforderungen.
9, Unterdruckproduktion, keine Staubverschmutzung, ausgezeichnete Umgebung.
10, automatische Steuerung, einfache Bedienung, stabiler Betrieb.
3. Anwendungsgebiete
Weit verbreitet in der Chemie-, Bergbau-, Schleif-, Feuerfest-, Batteriematerialien-, Metallurgie-, Baustoff-, Pharma-, Keramik-, Lebensmittel-, Pestizid-, Futtermittel-, neuen Material-, Umweltschutz- und anderen Industrien sowie in einer Vielzahl von Trockenpulvermaterialien, ultrafeiner Mahlung, Dispersion und Partikel Gestaltung.
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