Der Brecher ist eine Maschine, die große feste Rohstoffe auf die erforderliche Größe zerkleinert. Der Brecher besteht aus Grobzerkleinerungs-, Feinzerkleinerungs- und Windfördergeräten und erreicht den Zweck des Brechers in Form eines Hochgeschwindigkeitsaufpralls. Durch den Einsatz von Windkraft wird das Pulver nur einmal pulverisiert, wodurch der herkömmliche Siebprozess entfällt. Hauptsächlich im Bergbau, in der Baustoffindustrie und in anderen Industriezweigen eingesetzt.
In der aktuellen landwirtschaftlichen Produktion spart die Mehrheit der Landwirte viel Arbeit mit der Mühle, aber die Anwendung der Mühle selbst ist nicht besonders verständlich. Heute werden wir einen Blick auf die allgemeine Verwendung von Pulvermaschinen werfen. Was ist das Wissen?
Gemäß dem D90-Standard der erforderlichen Materialfeinheit können 90 % des Materials, das die vorgegebene Feinheit erreicht, in Brecher unter 60 Mesh, Brecher 60-120 Mesh, Ultrafeinmühle 120-300 Mesh und Ultrafeinmühle darüber unterteilt werden .
Beim Zerkleinerungsprozess wirken vier Arten äußerer Kräfte auf das Material ein: Walzen, Scheren, Schlagen und Mahlen. Das Presswalzen wird hauptsächlich beim Grob- und Mittelzerkleinern zum Zerkleinern von harten Materialien und Schüttgütern verwendet. Die Scherung wird hauptsächlich beim Zerkleinern oder Zerkleinern für Zähigkeit oder Fasermaterialien verwendet. Der Zerkleinerungsstoß wird hauptsächlich beim Zerkleinern und Depolymerisieren verwendet, um spröde Materialien zu zerkleinern und hauptsächlich in ultrafeinen Materialien zu mahlen Zerkleinerung und Ultrafeinzerkleinerung für die Zerkleinerung mittlerer Feinheit.
1. Der Brecher und das Aggregat sollten fest installiert sein.
2. Überprüfen Sie die Befestigungselemente nach der Installation und ziehen Sie sie fest, wenn sie locker sind. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Spannung des Riemens angemessen ist.
3. Bevor der Brecher startet, drehen Sie den Rotor von Hand, um zu prüfen, ob Backen, Hammer und Rotor flexibel und zuverlässig sind, ob es zu Kollisionen im Gehäuse kommt und ob die Drehrichtung des Rotors mit der durch den Pfeil angezeigten Richtung übereinstimmt der Maschine und ob die Schmierung der Kraftmaschine und des Brechers gut ist.
4. Wechseln Sie die Riemenscheibe nicht aus Versehen.
5. Der Brecher sollte nach dem Start 2 bis 3 Minuten lang im Leerlauf laufen und dann zugeführt werden, wenn keine ungewöhnlichen Phänomene auftreten.
6. Achten Sie jederzeit auf den Betrieb der Mühle. Der Vorschub sollte gleichmäßig sein, um ein Blockieren des stickigen Autos zu verhindern und die Arbeit nicht für längere Zeit zu überlasten. Wenn festgestellt wird, dass Vibrationen, Geräusche, zu hohe Lager- und Körpertemperaturen, Spritzmaterial usw. vorliegen, sollte das Gerät sofort zur Inspektion angehalten werden, und der Fehler kann vor der Fortsetzung der Arbeit behoben werden.
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