Getreidegranulator

In der Gastronomie, Pharmazie, Chemie und anderen Bereichen wird eine als Getreidegranulator bezeichnete Geräteart verwendet, um pulverförmige Materialien zu Granulat zu zerkleinern. Getreidegranulatoren arbeiten vollständig im Trockenbetrieb und benötigen im Gegensatz zu herkömmlichen Nassgranulatoren weder flüssige Klebstoffe noch Feuchtigkeit. Durch Pressen, Extrudieren und andere Prozesse wird das pulverförmige Rohmaterial sofort in Partikel umgewandelt. Dieses Verfahren wird häufig zum Granulieren von Materialien eingesetzt, die feuchtigkeitsempfindlich oder für den Einsatz mit Feuchtigkeit ungeeignet sind.

Getreidegranulatoren funktionieren hauptsächlich durch physikalisches Komprimieren von Materialien zu Partikeln; Typischerweise umfasst dieser Prozess das Zuführen, Zerkleinern, Trocknen, Entladen und andere Schritte. Da beim Trockengranulierungsprozess kein flüssiges oder nasses Medium verwendet wird, sind keine komplizierten Trocknungsverfahren für die Ausrüstung erforderlich, was zu einer guten Arbeitseffizienz und einer unkomplizierten Bedienung führt.

1. F: Was sind die Hauptanwendungsbereiche von Getreidegranulatoren?
A: Getreidegranulatoren werden in vielen Branchen häufig eingesetzt, vor allem für Lebensmittelrohstoffe wie Stärke, Zucker, Gewürze, Granulatzubereitung und -trocknung. Im pharmazeutischen Prozess wird es häufig zum Trocknen und Formen von Arzneimittelpartikeln verwendet, insbesondere für einige Arzneimittel, die nicht für die Nassgranulierung geeignet sind. Es wird auch bei der Herstellung körniger Materialien in der Landwirtschaft und der chemischen Industrie verwendet.

2. F: Was ist der Unterschied zwischen Trockengetreide und Nassgetreide?
A: Trockengranulierung: Verwenden Sie kein flüssiges Bindemittel, sondern granulieren Sie das Pulver durch Pressen, Extrudieren und andere Methoden. Der Granulierungsprozess erfordert keinen Benetzungsschritt und eignet sich für Materialien, die empfindlich gegenüber Feuchtigkeit sind oder sich nicht für die Zugabe von Flüssigkeit eignen.

Nassgranulierung: Durch Mischen des flüssigen Klebstoffs mit dem Pulver zu nassen Partikeln und anschließendes Trocknen. Geeignet für Materialien, die Klebstoffe zur Verbesserung der Partikelfestigkeit erfordern, wie sie häufig in der Pharmaindustrie verwendet werden.

Die Trockengranulierung ist präziser als die Nassgranulierung und kann die Verarbeitungszeit und -kosten reduzieren, insbesondere bei Materialien, die keine flüssigen Klebstoffe erfordern.

3. F: Was sind die Vorteile eines Getreidegranulators?
A: Der Getreidegranulator ist energieeffizient, kann Zeit sparen, die Produktqualität verbessern und die Komplexität der Ausrüstung verringern.

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