Brecherhämmer spielen in verschiedenen Bereichen eine wichtige Rolle. Je nach Art der Brecherart weist der Brecherhammer auch unterschiedliche Punkte auf. Im Folgenden werden zunächst kurz die Eigenschaften und die Klassifizierung des Brecherhammers vorgestellt.
Der Brecherhammerkopf ist eines der Kernteile des Hammerbrechers, der auf der Hammerwelle des Brecherrotors angeordnet ist und während des Betriebs des Hammerbrechers direkt auf das Material trifft.
In welche Kategorien ist Brechhammer unterteilt?
1. Schmiedehammerkopf
Der Hammerkopf des Schmiedebrechers eignet sich zum Zerkleinern von Kieselsteinen, Kohlesteinen, Kalksteinen usw. Der Hammerkopf des Schmiedebrechers besteht aus hochwertigem Eisenbahnrad-Yi-Stahl (Material 65Mn, gute Schlagfestigkeit, starke Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit, nicht leicht zu brechen), der Einsatz von Schmiedemaschinen zum wiederholten Schmieden des schlechten Metalls, so dass es sofort verformt wird, um bestimmte mechanische Eigenschaften zu erhalten. Bestimmte Form und Größe, nach einer speziellen Wärmeproduktionsbehandlungsmethode, um sicherzustellen, dass der Arbeitsbereich des Hammers eine hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit erhält
Durch das Schmieden können Fehler, wie z. B. lose Gussfehler, die bei der Metallveredelung entstehen, beseitigt und die Mikrostruktur optimiert werden. Gleichzeitig sind die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken im Allgemeinen besser als die von Gussstücken, da die vollständige Metallflusslinie erhalten bleibt. Schmiedehammerköpfe werden von der Mehrheit der Anwender aufgrund ihres günstigen Preises, ihrer Wirtschaftlichkeit und ihrer Langlebigkeit bevorzugt.
Hoher Hammerkopf aus Stahl
Legierter, verschleißfester Hammer aus hohem Stahl, zuverlässige Qualität, dreifache Verschleißfestigkeit von herkömmlichem hochrostigem Stahl. Der Brecherhammer wird häufig in der inländischen neuen Trockenprozess-Zementproduktionslinie zur Unterstützung großer Kalksteinbrecher eingesetzt. Mit der kontinuierlichen Entwicklung verschleißfester Materialien ist Hochmanganstahl für die Entwicklung der modernen Gussindustrie zunehmend ungeeignet geworden
Es wird durch Chrom-Silber-Legierungsstahl, Gusseisen mit hohem Chromgehalt und Nickel-Hartgusseisen ersetzt. Die hohe Zähigkeit von Stahl mit hohem Mangangehalt ist jedoch nicht mit anderen verschleißfesten Materialien zu vergleichen. Die Zähigkeit des Stahlbrechers mit hohem Rostgehalt ist gut, der Prozess ist gut und der Preis niedrig. Das Hauptmerkmal besteht darin, dass die Oberflächenschicht bei größeren Stößen schnell zu einer Kaltverfestigung führt oder Kontaktbeanspruchung, der Kaltverfestigungsindex ist 5-7 mal höher als bei anderen Materialien, die Verschleißfestigkeit wird erheblich verbessert.
Der Hammerkopf eines Brechers mit hohem Manganstahlgehalt stellt jedoch höhere Anforderungen an die Gesamtleistung des Brechers. Wenn die physikalische Schlagkraft nicht ausreicht oder die Kontaktspannung bei der tatsächlichen Arbeit gering ist, kann die Oberflächengeschwindigkeit keine Kaltverfestigung bewirken um seine gebührende Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Daher besteht die Hoffnung, dass die Kunden vor der Verwendung anhand der tatsächlichen Parameter der Geräte ausgewählt werden und die Geräte bei Bedarf umgestaltet werden können, um ihren wirtschaftlichen Nutzen zu maximieren.
3, Hammerkopf aus hoher Chromlegierung
Die Härte des Brecherhammerkopfes mit hoher Chromlegierung ist ausgezeichnet, es handelt sich um ein hochwertiges, verschleißfestes Material, das in der Unterstützung des Hammerrahmens des Feinbrechers (Sandherstellungsmaschine der dritten Generation) und des Prallbrechers weit verbreitet ist, aber der hohe Chromgehalt Die Zähigkeit der Legierung ist schlecht, ohne Unterstützung ist der Hammerrahmen anfällig für Brüche
Hammer aus hochverchromtem Verbundwerkstoff, d. h. der Hammerstiel besteht aus hochmanganhaltigem Stahl, der Arbeitsbereich des Hammers besteht aus einer Legierung mit hohem Chromgehalt, die beiden werden kombiniert, so dass der Hammerkopf eine hohe Härte und der Hammerstiel eine hohe Zähigkeit aufweist, um volles Spiel zu ermöglichen um die jeweiligen Vorteile der beiden Materialien zu nutzen, um die Mängel eines einzelnen Materials zu überwinden und die Leistungsanforderungen des Hammerkopfes zu erfüllen
Besonders geeignet zum Zerkleinern von Materialien mit hoher Härte wie Quarzstein, Basalt usw. Der traditionelle Herstellungsprozess ist jedoch komplizierter, die Prozessanforderungen sind strenger und der Preis ist höher.
4, Hartmetall-Hammerkopf
Der Hartmetall-Hammerkopf weist im Vergleich zu anderen Materialien eine höhere Härte, Biege- und Schlagfestigkeit, thermische Ermüdungsbeständigkeit, gute thermische Härte, niedrige Kosten und andere Eigenschaften auf, um das Material mit hohem Mangangehalt zu lösen, das anfällig für Risse, Schweißnähte, Risse, Stürze und andere Probleme ist.
1, ultrahohe Verschleißfestigkeit, ist mehr als das 20-fache des Hammerkopfes aus Manganstahl
2, mit guter Beständigkeit gegen mechanische Stöße, thermische Schockleistung.
3, ein breites Anwendungsspektrum, kann grundsätzlich an alle Zerkleinerungsindustrien angepasst werden.
5. Bimetall-Hammerkopf
Der Brechhammer mit zwei unterschiedlichen Metallflüssigkeitsschüttungen ist ein Bimetallhammer, und der Bimetallhammer weist Härte und Verschleißfestigkeit auf und gewährleistet gleichzeitig die Zähigkeit des Hammergriffs.
Die Abschrecktemperatur des Bimetallhammers ist entscheidend. Im Allgemeinen hängt die geeignete Brandtemperatur von der Dicke der Teilewand ab. Je höher die Brandtemperatur, desto höher die Härtbarkeit. Daher muss bei der Hammerherstellung eine angemessene Guss- und Wärmebehandlung entwickelt werden Verfahren.
Brecher-Hammerkopf-Gießeffekt
Wenn der Hammerkopf des Brechers nicht ordnungsgemäß gegossen wird, führt dies zu Defekten wie Poren. Wenn das Gusssystem des Hammerkopfes des Brechers nicht richtig ausgelegt ist, wird die Metallflüssigkeit in das Gas hineingewirbelt, was zur Bildung von Poren führt. Wenn die Abgase des Gießhammers schlecht sind, kann das Gas nicht aus der Form abgelassen werden, was auch zur Bildung von Poren führt, was eine strenge Kontrolle der Gießtemperatur beim Gießen erfordert und das Gießen nicht gleichmäßig unterbrechen kann, um dies zu erleichtern Beim Gussauslass können Sie Schrägguss verwenden
Nach dem Gebrauch des Brechhammers treten unterschiedliche Abnutzungsgrade auf. Aufgrund der Betriebsbedingungen mit geringem Aufprall wird die Kaltverfestigungswirkung der Hammeroberfläche ebenfalls verstärkt. Der Hammerverschleiß bezieht sich auf die Einwirkung mechanischer Kraft, wobei sich die Metallhammeroberfläche allmählich von der übergeordneten Oberfläche löst, was dazu führt Änderungen in der Leistung des Hammers, Verschleiß auf die Lebensdauer des Hammers, haben den größten Einfluss.
Wie verlängert man die Lebensdauer des Brechhammers?
1. Beim Arbeitsprozess des Brechers wird das Material gleichmäßig in die Brechkammer gegeben, um einseitigen Verschleiß des Hammerkopfes zu vermeiden.
2. Wenn sich die Beschaffenheit des Materials ändert, wird das Schleifen des Hammerkopfes aufgrund des Materials vermieden, auch wenn die Arbeitsparameter des Brechers geändert werden
Verletzt.
3. Bei der Installation des Hammerkopfes sollte dieser einen stabilen Kontakt mit der Maschinenoberfläche haben.
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