Vertikalmischer
Einführung
Hauptanwendung:
Der Vertikalmischer ist eine äußerst vielseitige und effiziente Maschine, die dazu konzipiert ist, mehrere Materialien zu einer einzigen, homogenen Mischung zu kombinieren. Dieser Mischer wird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Fertigung und der Pharmaindustrie.
Einer der Hauptvorteile des Vertikalmischers ist seine Fähigkeit, ein breites Spektrum an Materialien zu verarbeiten, darunter Pulver, Granulat, Fasern und Flüssigkeiten. Dies macht es zu einer idealen Lösung zum Mischen und Mischen verschiedener Zutaten und zur Schaffung einer konsistenten Mischung, die den spezifischen Anforderungen jedes Produkts entspricht.
Dank seines einzigartigen Designs ist der Vertikalmischer zudem äußerst effizient. Die Maschine verfügt über eine vertikale Welle, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht und die Materialien vermischt. Die Welle ist mit Paddeln oder Klingen bedeckt, die dabei helfen, die Materialien von der Unterseite des Mischers nach oben zu bewegen und sicherzustellen, dass alles gründlich vermischt wird.
Dieser Mischertyp ist außerdem sehr einfach zu bedienen. Bediener können schnell und einfach Materialien in den Mischer laden und die Geschwindigkeit und Intensität des Mischvorgangs anpassen. Dieses Maß an Kontrolle stellt sicher, dass die Mischung richtig vermischt wird, ohne die Zutaten zu stark zu vermischen oder zu beschädigen.
Insgesamt ist der Vertikalmischer ein unverzichtbares Werkzeug für jede Branche, in der verschiedene Materialien gemischt und vermischt werden müssen. Seine Vielseitigkeit, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit machen es zu einer idealen Lösung für die Herstellung hochwertiger Produkte, die den höchsten Standards entsprechen.
Eigenschaften:
Es gibt viele Arten von Vertikalmischern, darunter vertikale Schneckenmischer, vertikale Hochschermischer, vertikale Zwangsmischer und vertikale Wirbelschichtmischer. Bei der Auswahl und Verwendung von Vertikalmischern sollte der am besten geeignete Typ entsprechend den spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses, den Materialeigenschaften und den Mischeffekten bestimmt werden.
Vertikaler Spiralmischer: Der vertikale Spiralmischer verwendet Spiralblätter als Mischvorrichtung, und die Materialien werden durch die Rotation der Spiralblätter transportiert und gemischt. Es eignet sich zum Mischen von Pulver und körnigem Material, der Mischeffekt ist besser.
Vertikaler Hochschermischer: Der vertikale Hochschermischer verwendet schnell rotierende Klingen oder Scherenblätter, um Materialien zu schneiden, zu verteilen und zu mischen. Es eignet sich für Materialien mit hoher Viskosität, kann einen starken Schereffekt erzielen und der Mischeffekt ist gründlicher.
Vertikaler Zwangsmischer: Der vertikale Zwangsmischer verwendet eine Zwangsmischvorrichtung wie Mischblätter, Mischarme usw., um Materialien durch Zwangsmischen zu mischen. Es eignet sich für Materialien mit hoher Mischwirkung und hoher Viskosität und kann einen starken Rühr- und Dispersionseffekt erzielen.
Vertikaler Wirbelschichtmischer: Der vertikale Wirbelschichtmischer nutzt die Wirkung von Luftstrom oder Flüssigkeitsstrom, um im Behälter ein Wirbelbett zu bilden und das Material zu mischen. Es eignet sich zum gleichmäßigen Mischen körniger Materialien und kann einen schnellen und kontinuierlichen Mischprozess erreichen.
Vertikalmischer werden häufig in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Futtermittel- und anderen Industrie eingesetzt. Es wird häufig bei der Herstellung von Pulver, Granulatmischungen sowie flüssigen, halbfesten Suspensionen, Emulsionen usw. verwendet.
Kurz gesagt, das Funktionsprinzip von Vertikalmischern variiert je nach Design und Modell. Bei der Auswahl eines Vertikalmischers ist es notwendig, eine angemessene Auswahl entsprechend den Materialeigenschaften, Mischanforderungen und Produktionsprozessen zu treffen.

Arbeitsprinzip
Der Vertikalmischer ist eine Art Mischgerät, das im Gegensatz zum Horizontalmischer steht und sich in seiner Arbeitsweise und Struktur vom Horizontalmischer unterscheidet. Vertikalmischer verwenden normalerweise vertikal angeordnete Behälter. Im Folgenden sind die grundlegenden Schritte und Prinzipien der Arbeit mit horizontalen Mischern aufgeführt:
1. Zuführung: Mischgut in den Behälter des Vertikalmischers geben. Die Zuführung kann manuell oder automatisch erfolgen.
2. Mischen oder Mischen: Starten Sie den Mixer, damit sich der Mixer, die Rührklinge oder ein anderes Mischgerät zu drehen beginnt. Der rotierende Rührer rührt, dreht, wirft und bewegt das Material auf andere Weise, so dass das Material vollständig in Kontakt kommt und sich vermischt.
3. Abschluss des Mischens und Entladen: Je nach Mischanforderungen und Zeiteinstellungen wird der Mischvorgang der zu mischenden Materialien im Behälter abgeschlossen. Nachdem das Mischen abgeschlossen ist, stoppen Sie den Betrieb des Mischers, führen Sie den Entladevorgang durch und entnehmen Sie das gemischte Material aus dem Behälter.
4. Reinigung und Wartung: Nach dem Mischvorgang den Vertikalmischer reinigen und warten. Entfernen Sie Restmaterialien, reinigen Sie Behälter und Rührwerke und stellen Sie die Hygiene und den normalen Betrieb der Geräte sicher.
technische Parameter
|
Modell |
SHJ100-KARTON |
SHJ300-KARTON |
SHJ500-KARTON |
SHJ1000 |
SHJ2000 |
SHJ3000 |
SHJ4000 |
SHJ5000 |
SHJ6000 |
|
Produktionskapazität (kg/Zeit) |
40 |
100 |
210 |
420 |
850 |
1300 |
1600 |
2100 |
2500 |
|
Gesamtvolumen (m) |
0.1 |
0.3 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Belastungskoeffizient |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
0.8 |
|
Materialgröße (Masche) |
20-350 |
20-350 |
20-350 |
20-350 |
20-350 |
20-350 |
20-350 |
20-350 |
20-350 |
|
Motorleistung (kW) |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
|
Gewicht (kg) |
300 |
600 |
800 |
1200 |
1800 |
2200 |
2600 |
3000 |
3500 |
Häufig gestellte Fragen
1. F: Wie lang ist der Produktionszyklus?
A: 35-40 Tage
2. F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: T/T oder L/C

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